浅析空压机余热回收利用的原理及条件优势

螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

　空压机余热回收设备是新型高效的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗。

　　空压机余热回收，就是对离心式、无油式、螺杆空压机工作时产生的热量进行回收利用，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。回收方式通过油回收为主，气回收为辅。

　　空压机应用广泛，在其长期连续的运行过程中，根据能量守恒原理把电能转换为机械热能，在工作时产生大量热能，最后以风冷或者水冷的形式把热能浪费到环境中。不仅营运成本高，而且对环境高温污染严重。

　　将热能回收利用，用于企业生活热水、工业热水、空调热水，清洗池加热，冬季取暖等，为企业消减大量的热水使用成本，更有可能成为企业利润来源之一。

　　除此之外，回收空压机的热量，可降低空压机的工作温度，减少机器的故障，延长设备的使用寿命，降低维修保养成本。

　　空压机余热回收装置工作原理：

　　空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。

　　空压机余热回收实现的条件：

　　空压机的热能回收后，水能被加热到多少度，有没有较大的实用价值？

　　压缩空气的生产消耗了大量的能源，约占工厂全部电费的 40% 以上，而压缩过程中消耗的 96% 的能耗都转化为热量排放掉了，其中约 2% 通过电机等高温部件直接辐射排放，约 94% 通过冷却设备间接排放。德耐尔经过多年的不断努力研发，现已拥有完整的余热回收解决方案，并拥有多项技术专利，对喷油螺杆压缩机可以实现 70% 以上的能量回收，无油螺杆压缩机 90% 以上的能量回收。热能回收装置的出水温度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范围内，可由客户根据需要设置。

　　①温度较低时水可用于员工的生活方面，如冲凉；

　　②温度较高时水可用于生产线，虽然各厂家生产的空压机结构形式和使用的滑润油的种类不同，但对排气温度的要求大体是一致的，即标准的运行温度范围为70 ℃ ~ 95 ℃，最理想的运行温度为80 ℃ ~ 90℃之间。这么高的油温就给加热冷却水到75 ℃提供了可靠的条件,开发者的试验表明在保持空压机运行在理想工况的前提下,热能回收装置完全可以将水加热到75 ℃。

　　余热回收优势：

　　（1）安全，“污染风险”可控在“零”。

　　（2）最小能耗，“0”能耗。

　　（3）优化产品，目前的空压机余热回收已经高度集成，不再是一个系统工程，而是一台集成设备。

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