关于空压机行业应用 | 喷砂-全解析

 螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

自从 1870 年出现喷砂后，应用喷砂技术在工业领域，发展非常迅速，到现在为止，你可以在很多工业上都能发现它的踪迹。

喷砂机是利用压缩空气将粉状颗粒（直径1～4mm）物料从一处输送到另一处。由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，对工件表面进行微观切削或冲击，达到改善物体表面质量的作用。以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。

喷砂机一般分为干喷砂和液体喷砂两大类，干喷砂又可分为吸入式和压入式两类。

▍吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。

▍压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。

▍液体喷砂就是在早期干喷砂演变而来，早期的干喷砂引起的粉尘污染非常严重，对于工人健康危害极大，为了解决这个问题，液体喷砂随之诞生。

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的

那么液体喷砂工艺的都有哪些作用呢？
1、清理精铸件的毛面
2、清除氧化皮
3、清除机械加工的微毛刺
4、清理污物和锈渍
5、为其它表面处理工序作准备
6、光饰加工
7、为了得到无反射光的装饰表面
8、为了改善机械零件的使用性能

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