浅析空压机排气温度超高问题的技术改进措施

 螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

　1关键问的提出流量孔板是块中间带圆孔的圆板。圆孔内径与管道直径有定的比例关系，它有圆柱形的流入面和圆锥形的流出面所组成。当充满管道的流体流经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低。于是在孔板前后产生个静压力差，该压力差与流量存在着定的函数关系。流量越大，压力差就越大。孔板是种精密的测量流量装置，适用于测量干净的液体气体或蒸汽流量，而排出的压缩空气中含有油污和水分。

　　油污沾附在上面不仅影响孔板的测量精度。测量失去意义，时间久了油泥堵塞孔板，孔径变小，使仪值与实际产生明显年来空压机运行不理想的根本原因。

　　2问的分析2.1理论分析空压机联锁保护报警停机的参数包括压力温度流量等，空压机运行过程中参数报警和联锁值1.

　　排气压力润滑油压轴承温违级排气排气流量温度，警值停车值高温天气，级排气温度经常超高停机，各方面的因素都存在。下面重点分析与级排气温度有关的物理量。假设空气压缩机级进气压力为口流量为级排气压力为，量为2，在生产过程中级缸内气体压力，要求保持稳定。排气流量32才能稳定。于是，为对象的被控量，以级进气压力1基本不变为条件。当1和2的静态平衡被破坏，则气缸气体的重度会发生变化。根据物料平衡体系可得Q2流出级气缸的气体流量r气体重度由于气体压力不高，气缸中的气体可近似看作理想气体，则根据气体状态方程V气体比容R0气体常数T0级气缸中气体的温度由上式可得=1=况010以，量形式，并取导数可得当气缸内压力变换时，22也随之而变化，假设者的变化量之间的关系为这里私为级缸向储气罐排气的阻力，称气阻。

　　写成般形式经过拉氏变化由此可，该压力对象的数学模型为阶响应曲线，其中，为气缸的比容，尺为气体常数，1为时间常数，几与尺2成正比关系，气阻越大时，级排气温度高，反之，则偏低。

　　2.2实践检验及改进措施设备同为2100型，2和8机做比较，同时开机，待运行平稳后，2机级排气温度1550，8则为130，者相差250.所不同的是17机为前期安装，8机后期安装，在级缸与储气罐之间没有安装单机流量孔板，气阻小，排气顺畅。

　　当检修把孔板拆下时，孔板端面上有油污脏渍及胶状物，因磨损或腐蚀，孔板平面的平整度及孔径内面的光滑度已无法保证，其入口边缘的尖锐度遭到破坏，已变钝磨成圆形。其结果是在相同的流量下，孔板后流体的收缩程度减弱。差压不断降低，会形成日益，大的负的流量误差。

　　在不影响计量考孩供气主管道上安装有流量计量仪。又不影响生产的情况下。经过理论分析和实践检验。采取措施为将单机装的孔板拆除。运行状况得到了改善。级排气温度由原来的平均1571降为1430，解决了多年来暑期级排气温度超高停机这问。大的检修次数由改造前的年平均15次降为现在的2，3次。减轻了仪机械空压维护工作人员的工作量。年可节约材料备件费用近120万元。

　　3结束语通过采取改进措施，1空压站空压机存在的问得到了有效地控制，设备使用寿命延长，备件消耗减少，生产成本降低，设备作业率提高，保证了用气单位的正常生产。

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