浅谈螺杆式压缩机的适用范围及选用依据

 螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

螺杆式压缩机，广泛应用于制冷、冷藏、空调、食物冷冻和储存，矿井冷却、热泵等，还应用于气体液化、燃气轮机燃料气的增压、天然气集输、二氧化碳回收及氦气、丙烷、乙烷、甲烷、含硫化氢的碳氢化合物气体、氢气、液化石油气、丙乙烯和氨等气体的压缩。

无油螺杆压缩机适用于压缩不允许被油污染的气体，比如食品行业。

湿式螺杆压缩机在化工生产中有较多应用，主要用于一般动力用空气压缩机与制冷压缩机。

螺杆式压缩机适用于户外移动施工作业。

压缩机是石油、化工及长输管道气体工业的心脏设备，它被称为大型机组。它为整个工艺流程的气体输送、处理及加工提供必不可少的动力和工作压力。

由于使用压缩机的用途和现场安装条件等不同，所以在根据工况的技术参数、结构、性能以及压缩机站站址的条件、位置选择压缩机时，首先必须掌握工艺流程的特点以及对压缩机的要求，其次必须掌握压缩机的各种特点及其适用范围，在满足工艺要求的条件下，根据如下要求来选择压缩机：

1.介质对压缩机的要求
2.压缩机的排气量
3.压缩机的进、排气压力和温度
4.压缩机的适用性和可靠性
5.原始基建费和安装费
6.压缩机动力或燃料的消耗和效率
7.压缩机的检修费
8.压缩机重量和空间界限
9.压缩机停机、检修周期
10.压缩机搬迁或移动的便利性
11.压缩机遥控操作的适宜性
12压缩机的安全、自锁性能等

在对压缩机的选择过程中，有几种类型的压缩机同时都能满足上述工艺要求时，则须考虑现场的某些特殊条件，如水、电的供应和油气成分等，然后再进一步对各种压缩机作选型比较后最终确定。

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