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    关于螺杆空压机管路配置及安装

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-11-14 10:07:03     浏览次数:113

    螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机,主要通过螺杆的啮合和回转运动,完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便,其缺点是输出压力不甚稳定,同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机,目前市场占有率较大的是双螺杆空压机,具有绝大多数,但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

    简单地说,压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备,也称压缩空气后处理设备。

    空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

     本篇文章是对空压机管路配置及安装进行概述,管路安装的要求、空气管路的连接和布置 、空气管路的防腐 、空气管路的防雷 、管道压力损失五点来详细的概述。

    (1)、管路安装的要求

      1、机组供气口已带有螺纹接管,可与您的供气管路连接,安装尺寸请参见出厂说明书。 
    2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行,也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。 
    3、为了避免过滤器保养时影响用气,各过滤器管路上应设有备用管路, 
    4、 支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。 
    5、管路尽量缩短且直线,减少弯头及各类阀门以减少压力损失。

    (2)、空气管路的连接和布置 
    1、压缩空气机管道主管路为4英寸,支路尽可能利用现有管路。 
    2、管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞),管道宜少 
    弯短直阀门尽量减少。 
    3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m,次要路面不小于0.4m 
    4、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2~2/3位置。 
    5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2~1.5倍的压力进行,以不漏为合格。

    (3)、空气管路的防腐 
    在安装完毕、试压合格之后,清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后,以涂漆为防腐处理。管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用,还便于识别和美观。一般先在表面涂一遍防锈漆,在涂规定的调和漆。

    (4)、空气管路的防雷 
        管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备,将会造成设备人身安全事故。所以管道在进入车间前应有良好的接地。

    (5)、管道压力损失 
    当气体在管内流动时,在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力,从而导致气体压力损耗。

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