关于空气压缩机中气体密封过程的分析

螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

压缩机的干气密封系统中，B1室为一段气体入口，压力7.28MPa，F室为二段气体入口，压力12.98MPa。F室气体经平衡盘迷宫密封N进入B2室，B2室有平衡管与B1室相通，因而B1室压力与B2室相同。这样，两端轴封可以使用两组相同的干气密封组件和采用相同压力的密封气体。

　　为了防止工作气体从迷宫密封逸出，并且保证干气密封清洁和没有冷凝气体，压缩机第三级叶轮排出的工作气体经过滤器和差压控制阀导入室作为密封气体。A室压力大于B室压力，压差大约为0.02MPa（表压）。这样可以使密封气体从A室经过迷宫密封向B室（压缩机吸入口）流动，防止工作气体从压缩机内部向外逸出。A室密封气体和B室平衡气体之间的差压由差压控制系统（差压控制阀和差压变送器）予以保证。

　　A室密封气体经干气密封内侧的密封环进入C室，经安装有流量调节孔板阀的第一级放空管线被送到火炬。平行于流量孔板阀安装的防爆膜确保在紧急情况下放空到大气。剩余的密封气体经串联干气密封外侧的密封环进入D室，经第二级放空管线放空到大气。E室的高压防止密封气体从D室经过第三级密封向外逸出，同时也防止轴承润滑油经过第三级密封进入干气密封。在与冲洗室E相通的排液管线中，安装有手动阀和液位控制阀，可以手动也能根据液位设定值自动排放润滑油。 　

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