螺杆空压机_永磁变频空压机_博莱特空压机_空压机购买请选择凯信流体!


    技术支持

    浅析如何防止空压机电机烧毁及处理办法

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019-12-11 11:35:24     浏览次数:41

    螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机,主要通过螺杆的啮合和回转运动,完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便,其缺点是输出压力不甚稳定,同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机,目前市场占有率较大的是双螺杆空压机,具有绝大多数,但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

    简单地说,压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备,也称压缩空气后处理设备。

    空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

     空压机电机烧毁在日常中很常见,避免电机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
     
      其主要维护方法有以下六点,小编给大家简单介绍如下:
     
      1、经常保持电机的清洁
     
      电机在动行中,必须经常保持进风口的清洁。
     
      在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物,以防止被吸入电机内部。
     
      若这些尘土、油、水被吸入电机内部,便形成短路介质,损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电机。
     
      所以要保证电机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
     
      2、在额定负荷下工作
     
      电机过载运行,主要原因是拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等。
     
      当电机处于过载状态下动行时,就会导致电机的转速下降,电流增大,温度升高,绕组线圈过热。
     
      若长时间过载,电机在高温下绝缘老化失效而烧毁,这是电机烧毁的主要原因。
     
      因此电机在动行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠,随时检查调整传动带的松紧度,联轴器的同轴度,若发现有卡滞现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。
     
      3、三相电流须保持平衡
     
      对于三相异步电机来说,其三相电流中,任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%,才能保证电机安全正常地运行。
     
      如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度,则表明电机有故障,必须查明原因,排除故障后才能继续运行,否则会发生烧毁电机的事故。
     
      4、保持正常温度
     
      要经常检查电机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常,尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电机,温升的监视尤为主要。
     
      如发现轴承附近的温升过高,应立即停机,检查轴承是否损坏或缺油。若轴承损坏,应更换新轴承后方可作业,若轴承缺油,应添加润滑脂,否则轴承会进一步损坏导致塌架,引起扫膛而烧毁电机。
     
      5、观察有无振动、噪音和异常气味
     
      电机若出现振动,会引起与之相连的机具不同轴度增大,使电机负载增大,电流升高,温度上升而烧毁电机。因此,电机在运行中,要经常检查地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等是否松动,连接装置是否可靠,发现问题要及时解决。
     
      噪声和异味是电机运转异常、产生故障的前兆,必须及时发现并查明原因予以排除,否则就会延误时机,扩大故障,酿成烧毁电机的重大事故。
     
      6、保证起动设备正常工作
     
      电机起动设备技术状态的好坏,对电机的正常启动,有着决定性的作用。否则,很容易在电机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明,绝大多数烧毁电机的原因都在起动设备上。
     
      起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘,会使线圈吸合不严,并发出强烈噪音,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。
     
      电气控制设备应放在干燥、通风和便于操作的位置,并要定期除尘,紧固各接线螺钉,检查接触器触点是否接触良好可靠,机械部位是否灵敏、准确,使其保持良好的技术状态,从而保证顺利启动而不烧坏电机。

    如果您对空压机方面感兴趣或者对空压机方面有什么需要了解的话,欢迎来电咨询我们哦!15155063448滁州凯信商贸有限公司将竭诚为您服务!

    返回上一步
    打印此页
    15155063448
    浏览手机站