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螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。
简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。
空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。
在空压机系统中空压机不可能作为单一的机器来使用，他是靠这其附属设备及配件来共同承担起供应稳压工业生产的使命的，那么除了空压机还有其他的设备与空压机配件等，他们与空压机一起工作，协作完成各项高难度的工作。空压机后设备有干燥机、储气罐、过滤器等，他们在空压机系统中，扮演着不同的角色。
在工业生产中压缩空气的质量是我们首先要考虑的因素，一般空压机压缩产生的空气里会含有一定量的润滑油和水分，像是应用在制药行业的空压机，空压机压缩产生的空气的水分会严重影响药品的质量，而且空压机压缩产生的气体中的润滑油则是导致空压机爆炸和空压机房火灾的凶手。因此我们不但要对空压机选型要注意，也很有必要增加空压机后处理设备（制氧、制氮、食品等行业）。
一般用户为了方便，选用无润滑油空压机，但是这样也只能做到输气中不含油，而不能做到不含水，因此即使是无润滑油也要安装，将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使空压机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下，可满足工艺要求。 压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同,选择亦有不同。通用用户的配置方案顺序为：空压机+储气罐＋FC离心式油水分离器（前置）+ 冷冻式干燥机＋FT主管路过滤器+FA微油雾过滤器＋（吸附式干燥机＋FT＋FH活性碳除臭过滤器）。其中D为C级离心式油水分离器，完全过滤3μ或更大的固态离子，去除99％水份，40％的油雾，含油量：1－3PPM；
FT级主管路过滤器，完全过滤1μ或更大的固态离子，去除100％的水份，70％的油雾，常压露点：－23℃，含油量：1PPM；
FA为微油雾过滤器，微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，可去除99.999％油雾。
FH为活性碳除臭过滤器，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾，残油率0.003ppm。
储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。
排气量在2～4m3/min以下使用1000L储气罐。
排气量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L储气罐。
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