浅析如何选择实用的螺杆空压机

螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。

1、科学规划

空压机的大小，台数均需仔细计算确定。

后处理设备不是越来越好，而是视需要配置。

机房应尽量选在环境清洁，通风良好的地方，最好远离灰尘。

管线布置尽量减少、接头、管径选择亦应合理。

2、用气量规划

空压机容量太大，造成空压机空载能量浪费高。

过滤器安装过多，压损大，能量浪费高。

空压机不是集中供气，而是分散配置在全厂各地，管线独立，即增加设备购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。

空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100℃，相当于空压机效率降低约3%。

管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。

3、系统控制与管理

空压机出口压力值设定偏高，造成能量消耗增加，形成浪费。压力每增加1KG/C㎡,能量消耗增加约6%。

多台空压机同时作加卸载动作或同时作容调（部分负载）运转，增加能量浪费。

机台保养不善或过期不保养，小毛病积累成大故障，机房寿命人为缩短。

机房环境过脏，造成空压机之滤清器、油过滤器、油气分离器和冷却更换频繁。

管线之精密过滤器不及时更换，造成压损地大，能量浪费严重。

管线漏气严重而不知，以新够空压机来补充不足空气量，造成浪费。假设以一处7kg/C㎡10mm泄漏点计算，假定电费人民币1元/度，一年8000小时将浪费32万人民币的电费。尽量让空压机全载运转，减少空载时间。

4、定期维护保养，延长机台寿命

维护机房环境清洁，及时查堵漏气点。

5、设备的选购

以十年使用期计算，设置购置成本约占5-10%，维护保养成本约占5-10%，电力消耗成本约占80-90%，因此选购时首先要考虑机器的工作效率，节能便意味着赚钱。

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