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    关于往复式活塞空压机常见故障分析及解决办法

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-08-01 10:28:11     浏览次数:

     螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机,主要通过螺杆的啮合和回转运动,完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便,其缺点是输出压力不甚稳定,同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机,目前市场占有率较大的是双螺杆空压机,具有绝大多数,但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

    简单地说,压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备,也称压缩空气后处理设备。

    空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

    空气压缩机在采矿、机械制造、化学、石油、冶金、铸造等各领域起着广泛的作用。本文主要介绍的是往复式活塞空气压缩机,它的工作原理是:曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。

      它的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出。缺点是振动大,噪声大,且因为排气为断续进行,输出有脉冲,需要贮气罐。

      本文着重把往复式活塞空压机在工作过程中经常遇到的故障和解决方法进行详细的阐述。

      1主机不能启动的故障分析启动、停在控制回路:由于电气元件较多,故障率相对出现较多。启动按钮、停止按钮或者开关由于操作不当会引起主机不能启动或者停机,故障停机。如主机启动按钮、停止按钮、紧停按钮在操作不当(用力过猛),按钮会卡在壳体的边沿上而不能复位。前者主机不能停机,后者主机不能启动。紧停按钮有自锁装置,操作后必须复位,否则主机不能启动,同时主机电源合不上闸。转换开关是控制联锁装置,扭动的位置不对,在主机启动时而报警停机。当空压机带有负载大电流突然停机,交流接触器上下触头容易被电弧拉毛产生粘连,按停止按钮时,接触器的触头无法断开而不能正常停机。这些都需要操作人员和维护人员了解掌握,更需要熟悉它的工作原理、性能,出现问题时能及时妥善处理,保证机器可靠、安全的运行。

      排气量的降低与空气消声滤清器及气阀的严密性有关,必须对空气消声滤清器勤清洗。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗才能有利于保证空压机的正常排气量。

      1)第一级吸气阀漏气:活塞上行气缸容积缩小,气体被压缩,这时,有部分被压缩的气体从吸气阀泄露到大气中。

      第一级排气阀漏气:当该缸活塞由上下行时,已被上个工作循环压缩到一级压后冷却器中的部分压缩气体从排气阀回漏到气缸内,使得从进气阀进入该缸内的气体量减少;2)第二级进气阀与排气阀泄露其原理和第一级进、排气阀泄露原理相同,只不过第二级进、排气阀泄露使第一级压缩后中间冷却器内的气体压力升高,第一级压后,中间冷却器内的气体压力超过第一级压力安全阀调定的压力,压缩气体就会顶开第一级安全阀,将多余的气体排入大气中;3)活塞环、气缸套、活塞环槽磨损超过正常配合间隙,压缩气体在气缸内形成穿气泄漏到曲轴箱内;4)冷却器内漏:压缩了的气体从冷却水管漏入冷却水套;5)第一级进、气的压力比较大;6)进气管供气不足或阻力过大,包括减荷阀发卡,不能完全开启;3常见故障的原因及排除3.1循环系统机油压力降低主要原因:油泵磨损;油管连接处密封不严;油管破裂、堵塞;油路内泄;油过滤器脏污;机油压力调节阀球珠磨损。

      排除方法:修理或更换油泵;紧固油管各连接部分;检查、清洗、疏通油管;检查轴瓦、轴颈,曲轴油道堵头有无松动、脱落;清洗机油过滤器;检查机油压力调节阀滚珠磨损情况。

      主要原因:水压过低,流量太小,水管漏水或堵塞、结垢;压缩气体泄露到冷却水中,冷却水终端可见大量气泡和气体冲出。

      排除方法:开大水量,增加水压,清洗并检查冷却水道有无堵塞现象;检查气缸垫破损更换气缸垫;检查处理中间冷却器密封情况。

      主要原因:冷却水量不足,水管内积垢过后;活塞工作不正常;吸气温度超过规定值;排气阀泄漏。

      排除方法:加大冷却水流量,清洗水道;检查活塞、活塞环与气缸的间隙,调整到正常规定范围内,检查活塞杆是否有弯曲变形现象;检查进、排气阀片与阀座配合面的情况,磨损严重时应予以处理或更换;检查气阀弹簧是否变形、折断。

      3.4气缸内有异常声响或异常震动主要原因:活塞止点间隙小;活塞杆与活塞连接紧固螺帽松动;气阀工作不正常、阀片弹簧损坏。

      排除方法:检查调整止点间隙;紧固连接部件;检查气阀、弹簧有无变形和断裂;改变配管设计并处理压缩机基础。

      主要原因:气阀、填料、活塞环泄漏过大;压力表失灵。

      消除方法:检查更换磨损超标的零部件;更换压力表。

      主要原因:连杆螺母松动;连杆的大头瓦与小头衬套间隙过大;十字头与滑道间隙过大。

      排除方法:紧固螺母;检查更换连杆瓦及衬套;更换十字头体。

      1)维修及更换各部件时必须确定空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且(下转第161页)应用技术BJJ1-2-660/380x型选择性检漏继电器是北京市红星防爆电器厂研发制作的高性能防爆继电器,适用于含有爆炸性危险气体(甲烷空气混合物及煤尘)的矿井硐室中,可作为交流660/380V中性点不接地供电系统中有选择性检测漏电保护装置。该装置的主要功能:在交流660/380V中性点不接地供电系统中,利用零序方向原理实现4条支路的不对称漏电的选择性保护;利用附加电流原理,实现对称漏电保护和不对称漏电的后备保护:有电网不停电可进行试验的功能;和高压开关配合,可实现从变压器到馈电开关区间漏电的所谓*5m保护“;可对电网进行绝缘监测;对漏电跳闸有信号显示。北京煤炭管理干部学院、中国矿业大学联合四川长胜机器厂研制的KXL-1型矿用低压选择性漏电保护装置,适用于煤矿井下660V/380V中性点不接地供电系统。该保护装置包括两组插件,一组安装在低压供电系统总检漏继电器中,另一组安装在各支路馈电开关DW80里,对于12条支路以内的低压供电系统可以做到选择性漏电保护。这种产品运用于矿井下低压电网时具有较高的准确性和可靠性,而且漏电时的反应速度很快,这样肯定能减少因漏电带来的损失和漏电事故影响。也可以防止向漏电线路强送电,从而增强了井下低压供电的安全性和可靠性,可带来十分明显的经济效益。从煤矿的长远的发展来说,具有重要的现实意义。

      总所周知,煤矿井下空气潮湿,电气设备和电缆的绝缘容易受潮,再加上井下狭窄的空间,岩石(煤块)垮落和矿车掉道时有发生,电气设备和电缆的绝缘也容易遭到机械性损伤,因此说发生人身触电的几率高于地面及其它的行业,一旦发生漏电故障,轻者损害电气设备,发生短路事故,重则导致人身触电事故,甚至引起煤尘、瓦斯爆炸。因此,对于煤矿的领导干部来说,要重视供电系统的管理工作,结合矿井的实际,加大对电气设备维护和更新的投入,确保供电系统的正常工作。

      另外还应加强机电设备的基础管理,建立健全各相管理制度,确保严格执行规章制度。最后还应注意的是矿井下工作人员的机电安全思想教育工作,切实从思想的高度上提升干部和员工的工作责任心,减少煤矿供电系统中漏电故障,确保井下安全供电。只有这样,才能确保矿井沿着安全、和谐、健康的发展道路稳步前进。

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