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    关于空压机风包爆炸的原因分析及预防措施

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-08-10 11:27:16     浏览次数:

     螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机,主要通过螺杆的啮合和回转运动,完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便,其缺点是输出压力不甚稳定,同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机,目前市场占有率较大的是双螺杆空压机,具有绝大多数,但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

    简单地说,压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备,也称压缩空气后处理设备。

    空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

    1空压机风包爆炸事故的原因分析1.1风包缺陷造成空压机风包爆炸的根本原因是风包内风压超过风包的强度。矿用空压机风包的额定压力般为泌若风包局部存在缺陷。如壁厚不均匀存在气孔和裂纹材质差诱蚀严重等,则风包强度己达不到标准的要求。尽管风包仍在额定压力下工作,可仍然会发生爆炸。

      1.2风包超压风包内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定管道等零部件出现故障。安全阀失灵风包内气体压力急居升。超过风包的强度极限时。就会发生爆炸。

      1.3积碇燃烧空压机的气缸排气管。阀门风包及分离器中,伴随气流的润滑油。在热空气的作用下氧化而形成碳化物。这种碳化物逐渐增多就成为积碳。具有易燃性。它是由固态氧。嵌氢化合物及杂质金属粉末渣灰尘组成。积碳的形成除了与油的质量不好没有定期清扫有关外。还与给油量过度空气过滤不好和高温有关。积碳因机械冲击。硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花,或者因环境温度及空压机级排气温度过高,达到自燃温度。就会着火燃烧。使积碳中的油迅速汽化,当产生可燃性碳化氢为主体1.4菅道振动往复式空压机由于吸排气过程具有间歇性,因而管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化。这种脉动气流通过管道的弯管阀门或异径管时。会产生激振力。引起管路振动,脉动压力的不均匀越大。振动也越大;输送压气的压力越高。管道的直径越大,激振力也越大;脉动气流引起管路振动的频率,若与管道结构系统的固有频率相同或相近,会引起管道机构共振,即使激振力不大,管道的振动也会特别强烈。管道振动的结果是使管与管之间或管与风包阀门冷附加疲劳载荷。会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸。

      2空压机风包爆炸事故的预防措施2.1风包缺陷的预防措施风包是压力容器之。风包的大修改造必须按照压力容器的管理办法,只有持有许可证的单位才能进行,如无损检测的合格证书等。

      风包按照质量标准进行检验并定期清扫。不合标准坚决不用。新安装或修理后的风包必须进行有关的试验,2.2风包超压的预防措施设立风包内压力保护装置,旦超压能自动断电,压力调节器安全阀必须经过正确调整,保证灵活好IU.

      操作维护人员必须按安全知识规程的有关规定对空压机进行操作和维修,2.3积碇的预防措施合理选用润滑油。使其闪点。粘度。抗氧化能力及热氧化安定性等性能符合规定。

      润滑油用量要适当。不要过量或不足,应遵照设备技术文件执行。

      控制排气温度。0加强空压机冷却系统的改造和管理。合理选用冷却水水质及时清除冷却器管壁和缸冷却水腔壁的结垢。控制冷却水的进出温差不大于10降低管路。风包内的气体温度并加强检修改造配件质量,保证气阀不漏气,防止气体循环压缩。如配备后冷却器;设立各级排气温度风包内气体温度泠却水温度的保护装置,在超温时能自动切断电源。

      加强吸气过滤,防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强风包的清扫,防止积碳层过厚;提高填料箱的密封作用,防止曲轴箱内的机油漏入气缸,进入风包,2.4菅道振动的预防措施设计或安装压气管道时。应尽量减少弯管阀门和异径管,或者使弯曲的曲率半径大些,以减小激振力。

      对己经产生振动的管道。要在距空气压缩机很近的地方加设缓冲器。风包也是种缓冲器。如容积不够大,贝1应适当加大。以减小脉动压力的不均匀度。

      深孔煤层注水打钻塌孔治理吴志强新汶业集团,生煤程山东莱艽2722鄂庄煤矿现开采的采区叫层煤平均煤厚2采煤工作面实行深孔煤层注水。但随着开采深度的,加。煤层压力增人。打深孔时。常出现塌孔。坫现象,采2406东丁作面标高43,水平。工作面倾斜长度170煤层注水钻孔设度130瓜采用3型个液坫机。14咖的;1.削管钻杆。85的鱼尾形钻头打眼。水冲式排出钻孔中的煤粉颗粒,经过十天的打钻。共打眼12个。最深的钻孔13!1深般深度在9!距离作业规程规定的深度相差甚远。无法进行深孔煤层注水1原因分析般打钻从开始钻进孔深34,1时。比较正常。341后钻孔内回水量减少,出现塌孔现象,钻机负荷加大,经过减速冲孔后,继续钻进。每钻进不到10,钻机就出现负荷加大,钻进吃力,在采取停钻冲孔和倒退往复清孔等措施的情况下,45!1钻进不到9,在煤层中打深孔主要存在的困难是煤层松软裂隙多。

      在工作面上巷或下巷打眼。巷道两边受掘进后已形成的应力集中区影响,容易出现塌孔现象。2406东面处于深部,煤层压力大煤体裂隙多,当深孔钻进34时,进入巷道两边集中区。受压力的影响,打眼时煤层中有时会发出卡卡声响,随之发生塌孔现象。堵塞正常的钻孔回水。另外由于煤层的破碎,钻孔成形差。在钻进过程中。孔内塌落的大块煤粒回水冲不动,加上塌孔后的钻孔内壁凹凸不平。,加了排出煤颗粒的难度,使煤颗粒不能及时冲出。当淤积越来越多时。就会卡住钻杆,26扩孔个65洲1钻孔成型奸钻出的煤粉细;界易堵寒钻孔气钻巧名孔砧大屯纪叟比原来减小中加碰减少了因钻孔面积大。在压力影响下,引起的塌孔现象根据水冲煤粉有时出现钻孔中的煤颗粒排不出。造成孔内水压增大。涨坏钻孔内壁。造成更大面积塌孔的情况,设计了水冲加螺旋相结合的钻杆在胃的钻杆上焊接螺纹。正常钻进时。前端钻头减小了塌孔量。后端螺旋钻杆及时将煤粉排出,选择煤层裂隙较小地点,按照煤层实际倾角布置钻角度。孔口布置在煤层中部稍偏上。以避免深孔钻杆较长时,钻杆因自重而穿底板在通过巷道侧的应力集中区时,钻进速度放慢。保持正常的钻孔回水状态。通过应力集中区后。恢复正常的钻进速度。采用从上巷向下打钻时。当钻进到5,1以上后,此时钻杆会因自重而加快钻进速度。应控制好钻机速度。避免因排出煤粉不及时造成卡钻。

      3取得的效果2采取的措施1为解决塌孔。鄂庄矿研制了65,的长锥形钻头。

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