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    关于压缩机排气压力异常,原来是管道过滤器堵塞捣鬼

    文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-09-25 08:47:23     浏览次数:

     螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机,主要通过螺杆的啮合和回转运动,完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便,其缺点是输出压力不甚稳定,同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机,目前市场占有率较大的是双螺杆空压机,具有绝大多数,但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

    简单地说,压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备,也称压缩空气后处理设备。

    空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份;压缩空气的应用领域很广,当应用工艺对压缩空气品质有要求时,就必须配置压缩空气净化设备;因此,应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

    全无油润滑往复活塞高压氧气压缩机管路中的过滤器作用有二:一是过滤压缩机管路中的杂物,保护压缩机气阀正常工作,不受杂物影响;二是阻止杂物高速流动撞击管壁而产生安全事故。因此,全无油润滑往复活塞压缩机管路中的过滤器不可或缺。过滤器经常出现的故障是滤芯堵塞从而引起压缩机故障。

    我公司研究制造的GOW-6/3-300型全无油润滑高压氧气压缩机,具体工况:压缩介质是高纯度氧气,气源压力即压缩机的进气压力0.3MPa,排气压力30.0MPa,标准状态下每小时的排气量为6立方米,采用风冷四级单作用压缩。

    该压缩机在本厂进行型式试验,初始状态运行各参数如表1。运行200小时,观察压缩机运行数据如表2。



    机器排气量由初始的6.3下降到5.04,下降太多,同时各级排气压力均偏离初始值,尤其是一级排气压力上升很明显。

    首先判断是二级气阀密封性变差,导致一级排气压力上升,所以拆检二级气阀,但二级气阀的密封性很好,未发现异常。


    该机器是高压氧气压缩机,为了确保机器正常运转,每级都设有过滤器,过滤器型号是SS-6GL-10M,过滤器结构如图1所示,过滤器体为不锈钢,滤芯是烧结不锈钢,过滤精度是90μm,在全无油润滑15MPa高压充瓶氧气压缩机使用中也有使用,曾出现过因过滤器堵塞而致压缩机不能正常工作的情况。气阀正常,推测是过滤器堵塞所致。于是拆检过滤器。

    解体一级排气过滤器,取出过滤器芯,过滤器芯堵塞比较严重,如图所示。


    从图片中可以看出,滤芯的端面粘满了诸如密封胶等杂物,气流通道已经被堵。所以造成各级排气压力偏离正常值。

    观察滤芯堵塞情况,发现胶质等杂物均聚集于滤芯端面上,回忆拆解过滤器时发现,过滤器芯安装错误,图3所示为错误码安装。与图1相比,弹簧与滤芯位置正好相反。


    过滤器正常工作时,气流从A端进入,B端流出,若按图1所示安装滤芯,则滤芯圆柱面与底面均可过流,过流面积接近整个滤芯表面积,所以图1是正确安装;若按图3所示安装滤芯,则滤芯的圆柱面失去过流能力,只有端面与阀座中心园孔相同的面积表面起过流作用,灰尘等固态颗粒物在很小的平面上堆积,气流通道很快就会被堵塞。

    该过滤器滤芯为不锈钢烧结,若堵塞不严重,可用压缩空气反向吹除杂物;若堵塞严重,用汽油或酒精等溶剂艰难清洗,用火烧也没有成效,只能是更换备件。

    由于本试验机运行时间很短,堵塞并不严重,所以用压缩空气吹干后,按图1正确安装,再开机运行,各级排气压力恢复正常,实测排气量标态下每小时6.7立方米。

    结论:本次故障清理过程说明,压缩机管道过滤器要定期清洗,且正确安装,否则会严重影响压缩机的正常运行。

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