浅析关于活塞式空压机的冷却

 螺杆空压机是一种定容、回转式压缩机，主要通过螺杆的啮合和回转运动，完成吸气-封闭-压缩-排气周期。其优点是坚固耐用、维护方便，其缺点是输出压力不甚稳定，同等条件下的能源效率不及活塞空压机。螺杆空压机又分为双螺杆空压机和单螺杆空压机，目前市场占有率较大的是双螺杆空压机，具有绝大多数，但某些厂家的优质单螺杆空压机也不可小觑。

简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。

空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。 

活塞式空压机工作时，内部气体迅速被压缩，气温很快升高。为了降低排气温度，必须对空压机实行冷却。通常的冷却措施有级间气缸和压后冷却，并在冷却系统内有冷却介质流动，可降低压缩空气和空压机的温度，保障其正常工作。

　　1.2冷却能保持排量气缸冷却除了改善润滑效果外，还能保持空压机的常排量。为了防止活塞因受热膨胀顶坏气缸。压缩机的气缸内应保持定的7余容积。这样好次排气后都在气缸内留有少量气体剩余气体气温度的大小有所不同。在正常情况1空压机冷却的必要性1.1冷却能改善润滑条件空压机在工作过程中，润滑油的粘度随着气温油膜容易撕破。减弱润滑效果且造成各种事故。，严重时润滑油在高温作用下蒸发出轻分馏氧化物，形成酸沥青和碳化物，这些变质物容易沉积在起形成积炭，并在高温高压下氧化放热，如果热量未波及时释放就会自燃，产生爆炸。，下空压机工作循环是1234 1.但如采对气缸的冷却效果差。空压机的工作循环就变为1+2 3排气温度即上升，排气压力增加。从1可看出，在冷却不良的条件下，空压机的膨胀过程41比正常情况下的膨胀过程41增长了，而吸气过程则变短，即121 2.由于吸气口处大气压力基本恒定，所以在这两个过程中吸气速度基木不变。从而吸气量减少。有气笊之减少。保持气缸良好的冷却能克服排气温度高压力火排气沿下降的问。，1.3冷却可提高效率为了防止积炭的形成。应对空压机的气缸实，冷却，主要目的就是散发活塞与气缸之间的摩擦热。为润滑油提供好的工作坏境，通常控制冷却水量保持排气温度+超过200为宜。

在压矿机工作过程中。尽使压缩过程接近等温压缩过程，为此须加大气缸和级间冷却，尽快释方女气体被压缩后产生的热量。气缸冷却的加强使得多变过程指数减小压缩过程趋于等温过程。使实际循环的功耗减小；与此同时，也使气缸壁温降低。缸对吸入新鲜气体的加热作用减弱。温度系数增大。由1可知，当冷却加强时，吸气温度降低，使实际循环过程所包围的面积变小，因此功耗减少。由此可，加强气缸和冷却器的冷却水量是项降低玉缩机功耗的有效措施；同时还可使各级排气温度降低。压缩机运转更安全。资料明。级间冷却温度每降低3压缩机功耗可减少1.4冷却有利于油水分离经过压缩1；的空中含有润滑汕水分等杂质，压缩后冷却可降低混合气体温度，使润滑油和水分凝结成体积较大的液滴。这样的混合气体经过油水分离器时。便于将水分和汕雾从空气中分离出来，可提高气体质量。

　　2空压机的冷却措施21对冷却水量和水质的要求冷却水量与压缩产生的热量冷却水的进口温度压缩机部件的传热系数冷却器的流动特性等有关。冷却水量少则带走的热量也少，对空压机的冷却效果就差但水量过多会使气缸壁降温过快，则在膨胀过程中冗余容积空气中的水蒸气凝结在气缸壁上，给压缩机的安全工作带来隐患。所以冷却水量要参照产品说明书供给。特殊情况5可按照经验确定131出以上的空压机，冷却水量取要名消耗223水。

　　7尺质的优劣关系着水垢的生成，优质冷却水不容易生成水垢，有利于水与空压机之间的热传递；劣质冷却水很容易生成大量水1水垢阻砑水与空压机之间的热交换。所以对空机冷却水的水质要求较高。通常按1标准执行。

　　水质指标悬浮机械杂质有机物油分盐分暂时1硬度要求范围经长，使用水冷肌水管祚从发生锈蚀，不仅妨碍热量传递，还可能锈穿水管，使冷却水进入气管内造成严重事故。所以在冷却水腐蚀性较强的环±克中。常采用锌块等拈施防腐。

　　22对进水温度的要求冷却水温和水量样对冷却效果有重要影响，但并不是冷却水温越低越好，水温应保持在适当的范围内对于中间冷却器，内部水温不应超过40；否则，容易在冷却器的内壁上结有水垢。因此，冷却器入口处水温应在20，30进出口水温之差保持在15，20，为宜。

　　对于气缸冷却。冷却水温过低则压缩机在膨胀时缸内空气中的水分凝结，在压缩时容易导致水击；7尺温过高冷却效果不明显。般情况下，气缸冷却的进水温度须在30，以上。

　　综合上述两种冷却形式，对压缩机可采取混联流过中间冷却器，冷却管线内气体再分别流向高低压气缸冷却水套及气缸。这样可充分利用冷却水而又不会对设备造成隐患。

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